プロセスと品質
熱間鍛造から輸出梱包まで
生産エリアは、加熱と熱間鍛造、輪郭と釘穴の形成、寸法検査、梱包と倉庫のステージングという作業ごとに分離されています。
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01 熱間鍛造・成形
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02 穴あけ・形状確認
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03 最終検査・梱包
馬蹄の卸売供給
鍛造スチール製蹄鉄
4 つの本物のスチールとアルミニウムの馬蹄製品を比較し、工場見積もりのために必要な材料、プロファイル、寸法、数量を共有します。
マッチしたネイルの供給
ドロップフォージドホースシューネイル
4 つ本物の馬蹄釘製品を比較し、釘の種類、ヘッドの形状、寸法、仕上げ、梱包、数量を指定して見積もりを出します。
鍛造鋼製馬蹄の製造
5 つの異なる段階からなる工場プロセス
材料の準備
Q235 線材
材料の準備
Q235 線材
ブランク加熱
切断・加熱
ブランク加熱
切断・加熱
金型成形
密閉型鍛造
金型成形
密閉型鍛造
穴パターン
パンチ&修正
穴パターン
パンチ&修正
寸法チェック
冷却と検査
寸法チェック
冷却と検査
購入者に関するよくある質問
卸売馬蹄購入に関する質問
鍛造スチール製蹄鉄、アルミニウム製蹄鉄、ドロップ鍛造蹄鉄釘、およびカスタムオーダーに関する実用的な回答です。
MOQ は、製品、素材、サイズ範囲、梱包、新しい工具が必要かどうかによって異なります。対象品目と数量を送信すると、工場は見積書で実際のMOQを確認できます。
見積もりの準備
明確な工場問い合わせを準備する
完全な購入概要は、工場が仕様を検討し、実際的な次のステップに対応するのに役立ちます。
購入プロセス
仕様から工場見積まで
馬蹄の仕様、数量、検査ポイント、梱包、送り先を調整するには、1 つの明確な問い合わせを使用します。
製品と材料
製品タイプと必要なスチールまたはアルミニウム材質を記載します。
寸法とパターン
プロファイル、寸法、図面またはサンプル、釘穴パターンを共有します。
数量と検査
目標数量と必要な寸法チェックまたは表面チェックを追加します。
梱包と送り先
ユニットの梱包、カートンのラベル、宛先および取り扱いのニーズを説明します。